EN
পণ্য পরামর্শ
আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশ করা হবে না. প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে *
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ধাতব খাদ নির্বাচনের মতো বিষয়গুলি গুণমান এবং সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ডাই ঢালাই পণ্য . প্রতিটি ফ্যাক্টর ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াকে কীভাবে প্রভাবিত করে তা এখানে:
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
সঠিক ধাতব প্রবাহ, দৃঢ়ীকরণ এবং অংশ অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে ডাই কাস্টিং-এ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গলে যাওয়া তাপমাত্রা: নির্বাচিত ধাতব খাদের জন্য সুনির্দিষ্ট গলিত তাপমাত্রা বজায় রাখা সঠিক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে এবং কোল্ড শাট বা অসম্পূর্ণ পূরণের মতো ত্রুটির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
ডাই টেম্পারেচার: ডাই (ছাঁচ) এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা ইউনিফর্ম দৃঢ়ীকরণের প্রচার এবং তাপীয় চাপ কমানোর জন্য অপরিহার্য, যা কাস্টের অংশে ওয়ারিং বা ফাটল হতে পারে।
কুলিং রেট: চূড়ান্ত পণ্যে কাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সঠিক শীতল হার প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রিত কুলিং ছিদ্র, সংকোচন এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটি প্রতিরোধে সহায়তা করে।
চাপ নিয়ন্ত্রণ:
ডাই কাস্টিং-এ চাপ নিয়ন্ত্রণ ধাতব প্রবাহ, গহ্বর ভরাট এবং অংশ একত্রীকরণকে প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন চাপ: সঠিক ইনজেকশন চাপ সমগ্র গহ্বর পূরণ এবং অভিন্ন ধাতব বিতরণ বজায় রাখার জন্য পর্যাপ্ত বল নিশ্চিত করে। অপর্যাপ্ত চাপের ফলে অসম্পূর্ণ ফিল বা ছোট শট হতে পারে, যখন অত্যধিক চাপ ফ্ল্যাশ বা ক্ষয় হতে পারে।
হোল্ডিং প্রেশার: ডাই ক্যাভিটির মধ্যে গলিত ধাতুকে সংকুচিত এবং একীভূত করার জন্য, ছিদ্র কমাতে এবং উপাদানের ঘনত্ব প্রচার করতে নিয়ন্ত্রিত হোল্ডিং প্রেসার প্রয়োজন। ভুল ধরে রাখার চাপ শূন্যতা, গ্যাসের ছিদ্র, বা পৃষ্ঠের ত্রুটি হতে পারে।
ভেন্টিং: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন আটকে থাকা গ্যাসগুলিকে কার্যকরভাবে নিঃসরণ করা বায়ু আটকানো, ছিদ্র এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য। সঠিক ভেন্ট ডিজাইন এবং প্লেসমেন্ট চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং সম্পূর্ণ গহ্বর পূরণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
ধাতু খাদ নির্বাচন:
ধাতু খাদ নির্বাচন সরাসরি বৈশিষ্ট্য, কর্মক্ষমতা, এবং ডাই কাস্ট পণ্য বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে.
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: বিভিন্ন ধাতব সংকর ধাতু বিভিন্ন স্তরের শক্তি, কঠোরতা, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা ডিজাইনারদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডাই কাস্ট উপাদানগুলিকে টেইলার্জ করার অনুমতি দেয়।
তরলতা এবং দৃঢ়ীকরণ আচরণ: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতুর তরলতা, দৃঢ়ীকরণের হার এবং সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অ্যালো কম্পোজিশন প্রভাবিত করে। ভাল তরলতা এবং নিয়ন্ত্রিত দৃঢ়ীকরণ সহ ধাতুগুলি জটিল আকার, পাতলা বিভাগ এবং শক্ত সহনশীলতা অর্জনে সহায়তা করে।
সারফেস ফিনিস এবং জারা প্রতিরোধের: খাদ নির্বাচন পৃষ্ঠ ফিনিস গুণমান, চেহারা, এবং জারা, অক্সিডেশন, এবং পরিবেশগত অবনতির প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য কিছু সংকর ধাতুর গৌণ চিকিত্সা বা আবরণের প্রয়োজন হতে পারে৷
