EN
পণ্য পরামর্শ
আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশ করা হবে না. প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে *
উন্নত তরল প্রবাহ মধ্যে অন্যান্য ডাই-কাস্টিং পণ্য , প্রায়ই নকশা এবং প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ করে অর্জিত, ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া এবং ফলস্বরূপ পণ্যের গুণমান, ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতার উপর বেশ কিছু ইতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। এখানে বর্ধিত তরল প্রবাহের মূল প্রভাবগুলি রয়েছে:
ছিদ্র এবং ত্রুটি হ্রাস:
ন্যূনতম পোরোসিটি: উন্নত তরল প্রবাহ ছাঁচের গহ্বরগুলিকে আরও সমানভাবে এবং দ্রুত পূরণ করতে সাহায্য করে, ঢালাইয়ে আটকে থাকা বাতাস এবং পোরোসিটির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
কম গ্যাস পকেট: বর্ধিত প্রবাহ ঢালাইয়ের মধ্যে গ্যাস পকেট বা শূন্যতার গঠনকে কমিয়ে দেয়, যার ফলে আরও শক্ত এবং ত্রুটি-মুক্ত কাঠামো হয়।
উন্নত সারফেস ফিনিশ:
মসৃণ পৃষ্ঠতল: উন্নত তরল প্রবাহ ঢালাই অংশগুলিতে মসৃণ এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে অবদান রাখে, ব্যাপক পোস্ট-কাস্টিং ফিনিশিং বা পলিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সারফেস ডিফেক্টস: কম প্রবাহ-সম্পর্কিত ত্রুটি, যেমন টার্বুলেন্স চিহ্ন বা প্রবাহ রেখা, উন্নত পৃষ্ঠের নান্দনিকতা।
সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা:
মাত্রিক নির্ভুলতা: উন্নত প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সমগ্র অংশ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সঠিক মাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে, বিকৃতি বা বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
অপ্টিমাইজড কুলিং এবং সলিডিফিকেশন:
ভারসাম্যপূর্ণ শীতলকরণ: উন্নত তরল প্রবাহ ছাঁচ জুড়ে গলিত ধাতুর সুষম বন্টন নিশ্চিত করে, অভিন্ন শীতলকরণ এবং দৃঢ়করণের হারকে প্রচার করে।
হ্রাসকৃত অবশিষ্ট চাপ: ভারসাম্যপূর্ণ শীতল ঢালাইয়ের মধ্যে অবশিষ্ট চাপের গঠন হ্রাস করে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
কম সাইকেল টাইম:
দ্রুত ভরাট: উন্নত প্রবাহ মানে ছাঁচের গহ্বরের দ্রুত ভরাট, যা চক্রের সময়কে কম করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে।
বর্ধিত থ্রুপুট: সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় উচ্চতর থ্রুপুট হয়, যা একটি নির্দিষ্ট সময় ফ্রেমে আরও অংশ তৈরি করার অনুমতি দেয়।
উন্নত অংশ গুণমান:
উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ সহ উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ঢালাইয়ে আরও ভাল তরল প্রবাহ হতে পারে।
কম প্রবাহ-সম্পর্কিত ত্রুটি: হ্রাসকৃত প্রবাহ-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি কম ইম আয়ন সহ উচ্চ-মানের অংশগুলিতে অবদান রাখে।
শক্তি দক্ষতা:
শক্তি খরচ হ্রাস: ছোট চক্রের সময় এবং উন্নত প্রবাহ দক্ষতা ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন শক্তি খরচ কমাতে পারে।
খরচ সঞ্চয়:
হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপ: বর্ধিত তরল প্রবাহের কারণে ত্রুটিগুলি হ্রাস করা এবং অংশের গুণমান উন্নত করা স্ক্র্যাপ বা প্রত্যাখ্যানকৃত অংশগুলি উত্পাদন করার সম্ভাবনা হ্রাস করে, যার ফলে খরচ সাশ্রয় হয়।
কম টুল পরিধান:
হ্রাসকৃত সরঞ্জাম ক্ষয়: মসৃণ, আরও নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ ডাই-কাস্টিং ছাঁচ এবং সরঞ্জামগুলির ক্ষয় হ্রাস করে, তাদের আয়ু বাড়ায় এবং প্রতিস্থাপনের খরচ হ্রাস করে।
নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা:
হ্রাসকৃত রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম: উন্নত প্রবাহ সরঞ্জামের পরিধান হ্রাস করতে পারে, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম খরচ কম হয়।
প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা:
সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল: উন্নত তরল প্রবাহ একটি ঢালাই চক্র থেকে পরবর্তীতে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলে অবদান রাখে, প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং পূর্বাভাসযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
বর্ধিত তরল প্রবাহ ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর, কারণ এটি উচ্চ-মানের ডাই-কাস্টিং পণ্য উৎপাদনের গুণমান, দক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ভাল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য প্রায়শই সঠিক ছাঁচের নকশা, গেট বসানো, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এবং উপাদান বিবেচনার সমন্বয় প্রয়োজন হয় যাতে গলিত ধাতুটি ছাঁচের গহ্বরগুলিকে মসৃণ এবং সমানভাবে পূরণ করে।
